ALC生產線生產中常見問題及原因解析：

一、在ALC板材/砌塊生產設備生產過程中，在發氣中后期出現大面積冒泡。這是料漿在澆注中表現出的嚴重質量問題。出現大面積冒泡的主要原因是料漿稠化速度和鋁粉發氣速度嚴重不協調所致；在發氣結束前，料漿表面局部少量冒泡，輕微冒泡是由于料漿溫度偏高而鋁粉發氣時間偏長所導致的；

二、ALC板材/砌塊生產設備生產的產品不夠高，除了操作和計量失誤之外，還有可能是鋁粉質量波動或是料漿稠化過快導致的；在ALC生產線發氣早期加氣塊出現塌模，一般是由于料漿稀初期粘度和稠化速度不協調，極限應力增長太慢，發氣膨脹又快，料漿的支承力不夠，使料漿不能很好地保持氣泡，造成沸騰塌模；

三、ALC板材/砌塊后期出現塌模，一般是由于水泥與石灰比例不當所造成的。